玻璃鋼凈化塔的常識(shí)及選型注意事項(xiàng)

 

一、玻璃鋼凈化塔的常識(shí)

 

玻璃鋼凈化塔是塔體的主體，具有耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、重量輕等優(yōu)良特性。玻璃鋼凈化塔具有傳統(tǒng)凈化塔所不具備的優(yōu)良特性。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時(shí)，玻璃鋼凈化塔種類繁多，應(yīng)用行業(yè)也非常廣泛。

 

1.我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品尾氣處理效果達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)》。凈化能力高達(dá)98%，凈化效果遠(yuǎn)低于其他同類產(chǎn)品。

 

2.玻璃鋼凈化塔分為濕式凈化塔和干式吸附塔。

 

濕法凈化塔分為填料塔；洗滌塔；脫硫塔；旋風(fēng)板式塔；泡罩塔；汽提塔和吸收塔。干法吸附塔分為活性炭吸附塔和SDG干法酸性廢氣吸附塔。適合處理的主要有害氣體有硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)、氟化氫(HF)、鉻酸霧(CrO3)、氰化氫氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機(jī)酸、苯等廢氣。針對(duì)不同的廢氣采用不同的方式。干法有機(jī)廢氣吸附效果好，濕法凈化無(wú)機(jī)酸霧，或者濕法+干法效果更好。

 

3.廣泛用于化工、化工制備、制藥、礦山、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的酸霧的處理。

 

4.工作原理凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔，內(nèi)筒形成壓力室，再將壓力室分配到各鼓泡管。廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入儲(chǔ)液罐中的吸收中和液中產(chǎn)生氣泡，然后氣泡通過(guò)填料層，使氣體和液體再次充分接觸，被吸收的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)，最終與噴淋管噴出的吸收中和液發(fā)生反應(yīng)。中和反應(yīng)后的標(biāo)準(zhǔn)氣體經(jīng)消泡裝置除霧后排入大氣。

 

5.結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

凈化塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓柱形塔體，無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由壓力室、儲(chǔ)液罐、填料、噴淋裝置、消泡裝置等組成。

 

凈化塔的結(jié)構(gòu):(1)省略了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；(2)廢氣直接進(jìn)入水中飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高；(3)采用比表面積大、孔隙率高、排列均勻的新型填料；(4)采用噴淋和鼓泡兩種吸收工藝，能充分吸收，達(dá)到良好的凈化效果。

 

該塔可配備由氣體在線分析儀、酸堿度控制器、差壓變送器、液位控制器、電磁閥和控制柜等組成的控制系統(tǒng)，帶有故障報(bào)警，便于操作、管理和維護(hù)。

 

二、玻璃鋼凈化塔選型應(yīng)注意的問(wèn)題

 

過(guò)濾風(fēng)速是玻璃鋼凈化塔選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用中粉塵或煙氣的性質(zhì)、粒徑、溫度、濃度等因素綜合考慮確定。入口粉塵濃度一般為15 ~ 30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不宜大于0.6 ~ 0.8m/min。入口粉塵濃度為5 ~ 15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8 ~ 1.2m/min。入口粉塵濃度≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5 ~ 2m/min?？傊瑸榱私档驮O(shè)備的阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)大。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔良好濾料的選擇:

 

酸霧凈化塔采用聚苯乙烯或PSU聚合物涂層纖維濾料。過(guò)濾后的氣體在室溫或100℃以下時(shí)，一般采用PS聚合物包覆纖維濾料。如果用于高溫場(chǎng)合，應(yīng)使用PSU聚合物涂層纖維過(guò)濾材料。如果用于特殊要求場(chǎng)合，應(yīng)在訂購(gòu)前說(shuō)明，并選擇另一種過(guò)濾材料。

玻璃鋼凈化塔的常識(shí)及選型注意事項(xiàng)

 

一、玻璃鋼凈化塔的常識(shí)

 

玻璃鋼凈化塔是塔體的主體，具有耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、重量輕等*********性。玻璃鋼凈化塔具有傳統(tǒng)凈化塔所不具備的*********性。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時(shí)，玻璃鋼凈化塔種類繁多，應(yīng)用行業(yè)也非常廣泛。

 

1.我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品尾氣處理效果達(dá)到《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)》。凈化能力高達(dá)98%，凈化效果遠(yuǎn)低于其他同類產(chǎn)品。

 

2.玻璃鋼凈化塔分為濕式凈化塔和干式吸附塔。

 

濕法凈化塔分為填料塔；洗滌塔；脫硫塔；旋風(fēng)板式塔；泡罩塔；汽提塔和吸收塔。干法吸附塔分為活性炭吸附塔和SDG干法酸性廢氣吸附塔。適合處理的主要有害氣體有硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)、氟化氫(HF)、鉻酸霧(CrO3)、氰化氫氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機(jī)酸、苯等廢氣。針對(duì)不同的廢氣采用不同的方式。干法有機(jī)廢氣吸附效果***，濕法凈化無(wú)機(jī)酸霧，或者濕法+干法效果更***。

 

3.廣泛用于化工、化工制備、制藥、礦山、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的酸霧的處理。

 

4.工作原理凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔，內(nèi)筒形成壓力室，再將壓力室分配到各鼓泡管。廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入儲(chǔ)液罐中的吸收中和液中產(chǎn)生氣泡，然后氣泡通過(guò)填料層，使氣體和液體再次充分接觸，被吸收的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)，***終與噴淋管噴出的吸收中和液發(fā)生反應(yīng)。中和反應(yīng)后的標(biāo)準(zhǔn)氣體經(jīng)消泡裝置除霧后排入***氣。

 

5.結(jié)構(gòu)和***點(diǎn)

凈化塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓柱形塔體，無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由壓力室、儲(chǔ)液罐、填料、噴淋裝置、消泡裝置等組成。

 

凈化塔的結(jié)構(gòu):(1)省略了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；(2)廢氣直接進(jìn)入水中飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高；(3)采用比表面積***、孔隙率高、排列均勻的新型填料；(4)采用噴淋和鼓泡兩種吸收工藝，能充分吸收，達(dá)到******的凈化效果。

 

該塔可配備由氣體在線分析儀、酸堿度控制器、差壓變送器、液位控制器、電磁閥和控制柜等組成的控制系統(tǒng)，帶有故障報(bào)警，便于操作、管理和維護(hù)。

 

二、玻璃鋼凈化塔選型應(yīng)注意的問(wèn)題

 

過(guò)濾風(fēng)速是玻璃鋼凈化塔選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用中粉塵或煙氣的性質(zhì)、粒徑、溫度、濃度等因素綜合考慮確定。入口粉塵濃度一般為15 ~ 30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不宜***于0.6 ~ 0.8m/min。入口粉塵濃度為5 ~ 15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)***于0.8 ~ 1.2m/min。入口粉塵濃度≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)***于1.5 ~ 2m/min?？傊瑸榱私档驮O(shè)備的阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)***。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔******濾料的選擇:

 

酸霧凈化塔采用聚苯乙烯或PSU聚合物涂層纖維濾料。過(guò)濾后的氣體在室溫或100℃以下時(shí)，一般采用PS聚合物包覆纖維濾料。如果用于高溫場(chǎng)合，應(yīng)使用PSU聚合物涂層纖維過(guò)濾材料。如果用于***殊要求場(chǎng)合，應(yīng)在訂購(gòu)前說(shuō)明，并選擇另一種過(guò)濾材料。